就当前单板烘干机的工作状态来看，在自动化控制上仍存有一些问题，为实现自动化控制，需要切实加强自动化控制系统的稳定性。
（一）保持给料的稳定：
不同地区的气候不同，对给料系统的设计要求也有不同。南方气候温暖，原料不会出现冷冻，这样越有益于给料系统的稳定，但是北方的气候寒冷，原粮中含有较高的水分，但烘干的环境温度较低，这样，一旦原料出现缓仓就会出现冻仓，缓存仓失去原有作用，无法实现系统自动化，这在很大方面上影响了烘干效率。因此，为了规避发生冻仓问题，需要对冻仓现象的原因进行具体分析。
（二）保持原粮的水分稳定：
相对于炉温与给料系统的稳定，原粮水分越易控制。般的原粮水分可以由使用单位控制，即便有部分控制范围外的原粮进入烘干机，也可以利用单板烘干机内的粮温监测与风门自控装置调整热风温度，从而控制原粮中的水分。
（三）保持炉温的稳定：
炉温的稳定是保障烘干机自动化控制的关键。一般的烘干机烘干主要依赖鼓风机送风装置进行，然而在实际运行工作时，由于热风炉的燃烧受许多因素影响，使得单板烘干无法达到预期效率，在炉排两侧燃烧较快，炉排表面燃烧不均匀等都会对单板的烘干成果造成影响。之所以会造成这些现象，主要是因为上煤机煤斗宽度较小，原煤在注入煤斗后自动分级，大煤块堆积在炉排两侧，燃烧过快，而炉排表面则出现燃烧不均匀的情况，导致烟气不平稳,终端影响烘干单板的品质。
为保障炉温的稳定,烘干机的自动化控制系统可以适当将上煤机煤斗加宽，使上煤斗的长度尺寸大于炉排宽度，这样一来，就可以规避出现在原煤加人煤斗后发生自动分级而燃烧不均匀的情况。此外，还可以增加鼓风风室与煤斗的距离，这样可以有益规避炉排发生窜火。由于炉内煤块常会出现结块，影响受热的均匀性，因此，单板烘干机可以增设碾碎装置，对进料进行碾压，保障进料的均匀性。只有在炉温稳定的条件下，单板才可以受热均匀，规避出现单板过度烘干或烘干不完全的情况，保障烘干后的单板品质。
